Nautische Instrumente Mühle-Glashütte 現在是德國格拉蘇蒂鎮唯一一家仍由當地歷史悠久的家族擁有的手錶製造商。家族在格拉蘇蒂地區紮根已有 700 多年的歷史，
至今已在該鎮的製錶業工作了六代人，155年從未間斷。
他們對腕錶機芯的品質和精度提出了最高要求。這就是他們自己製造腕錶組件的原因。
使用最先進的 CNC 加工中心，能夠製造他們設計的組件，精度在千分之一毫米以內。
然後將它們進一步手工加工成可組裝的工件，每一步都進行精確檢查，以確保它們完全符合他們的想法。
這是他們傳統的結果。畢竟，Robert Mühle 於 1869 年開始為格拉蘇蒂製錶業製造測量儀器。
CNC加工中心
他們使用 CNC 加工中心為他們的機芯生產板、夾板、旋塞和其他扁平零件。
銑頭以每分鐘超過 40,000 轉的速度鑽入黃銅底座。過程中產生的熱量透過特殊的切削油和潤滑油進行冷卻。同時，流體去除工件上的切屑。
精度低至最接近的千分之一毫米
信任良好，控制也更好：生產完成後，毛坯被釋放並準備在精加工部門進行進一步加工。
這包括在抽查中測量剛生產的毛坯，以確保機芯的所有部件在後續組裝過程中彼此完美協調。
精加工
即使他們在 CNC 加工中心上製造的零件精確度在千分之一毫米之內，但如果沒有精加工人員的專業技術，他們也無法生產出精確的手錶。
第一步，每個工件都經過手工去毛刺，然後分幾個步驟完成專門設計的表面處理。
拋光劑
手錶機芯中的所有運動部件都會受到一定程度的磨損，但齒輪系運作越平穩，磨損就越少。這就是金屬表面被壓實、硬化和拋光的原因。
拋光劑在此過程中使槓桿和彈簧的表面具有更高的密度和張力：從而提高精度。
藍鋼螺絲
他們的藍色螺絲具有迷人的顏色，同時也具有實用性。發藍工藝也稱為回火，有助於提供額外的腐蝕保護。
在此過程中，螺絲被加熱至 300 攝氏度，呈現出令人驚嘆的藍色。
顆粒狀
除了功能性飾面外，還採用傳統切割方式來修飾機芯，例如格拉蘇蒂旭日紋切割。這些切割均由手工完成，使每塊腕錶都獨一無二。
過去，它們還有一個特定的功能：用於去除手工鋸切或鑽孔零件時產生的加工痕跡。
組裝和調節
對他們的製錶師來說，機芯出自最優秀的雙手。因為我們將自己的每一個動作視為一個個體並如此對待。
在組裝過程中，我們的製錶師首先將各個部件組裝成各種子組件，然後再組裝成完整的機芯。
啄木鳥琴頸微調
衝擊是一個問題，但對他們來說不是。
由 Mühle-Glashütte 開發的啄木鳥頸部微調裝置還可防止調節臂向上移動。這使得他們的微調比經典調整更防震。
轉子 的安裝
自動機芯組裝過程中最重要的一步就是轉子的安裝。它由擺陀和刻有 Mühle 標誌並飾有格拉蘇蒂旭日紋的中心部分組成。
一旦緊固螺絲被擰緊至精確定義的扭矩，機芯就準備好進入調節位置。
六個位置測試
機芯完全組裝完畢後，他們會檢查其所有六個位置（即手錶可以戴在手臂上的每個位置）的時間平衡速率。
在此過程中，精確測量並記錄運動的提前或延遲。然後他們的製錶師會調整機芯，使整體速率偏差最小。
最終檢驗
再次調校機芯並徹底檢查其功能後，即可投入使用：即戴上錶盤和指針，將所有部件一起插入錶殼內。
現在，新款 Mühle 腕錶已準備好迎接廣闊的世界。無論如何，差不多了。因為在手錶出廠之前，必須透過細緻的最終檢查來證明其品質。
他們的製錶大師花了幾乎整整一周的時間來測試這款時計的準確性、防水性和完美的美觀度等。
檢查精度
雖然在監管期間對機芯進行了六層檢查，但在最終檢查期間對整隻手錶進行了測試。
防水測試
當然，檢查防水性能對他們來說尤其重要。為此，每塊腕錶均需承受超壓。借助高靈敏度的測量儀器，他們甚至可以檢測出最小的缺陷。
安裝錶帶
當 Mühle 腕錶通過最終檢查中的所有測試後，錶帶就完成了組裝。但即便如此，他們仍然會進行最終的目視檢查。然後將手錶裝進錶盒中，希望您們喜歡
